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直缝钢管是怎样加工的?
时间:2022-03-05 21:54:01 点击次数:76

  直缝钢管是焊缝纵向平行于钢管的一种钢管。一般分为薄壁电焊钢管、公制电焊钢管、变压器冷却油管等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展迅速。螺旋焊管的强度一般高于直缝焊管。它可以用窄毛坯生产大直径的焊管,也可以用相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。但与同等长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,生产速度较慢。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按成型方法的不同可分为UOE、RBE、JCOE三种。下面介绍最常见的直缝钢管成型工艺。

  

  1.板探:制造大直径埋弧直缝钢管所用钢板进入生产线后,首先进行全板超声波探伤。

  2.铣边:钢板的两边用铣边机进行铣边,使之满足板宽、板边平行度和坡口形状的要求;

  3.预弯:板边由预弯机预弯,使板边具有所需的曲率;

  4.成型:在JCO成型机上,先将预弯钢板的一半压成J形,然后将另一半钢板弯曲成C形,最后形成开口的O形;

  

  5.预焊:焊接成型的直缝焊接钢管,采用气体保护焊(MAG)连续焊接;

  6.内焊:纵缝钢管内采用纵向多丝埋弧焊(最多4根)焊接;

  7.外焊:直缝埋弧焊管外侧采用纵向多丝埋弧焊焊接;

  8.超声波检验一:直缝焊管焊缝内外焊缝及母材100%检测;

  9.X射线探伤一:对内外焊缝进行100%X射线工业电视检查,用图像处理系统,保证探伤的灵敏度;

  10.扩径:对埋直缝钢管进行全长胀接,以提高管材的尺寸精度,改善管内内应力分布;

  

  11.水压试验:胀接后的钢管在水压试验机上逐根检验,确保钢管符合标准要求的试验压力。本机具有自动记录和存储功能;

  12.倒角:管端加工合格钢管,满足管端坡口尺寸要求;

  13.超声波检验二:对直缝焊接钢管胀接水压试验后,应重新进行超声波检验,以检查其可能存在的缺陷;

  14.X射线探伤二:钢管胀接、水压试验后进行X射线工业电视检查和管端焊缝底片拍摄;

  15.管端磁粉检测:对管端进行磁粉检测,发现管端缺陷;

  16.防腐和涂层:合格的钢管应按用户要求进行防腐和涂层处理。

  以上就是跟大家分享地关于直缝钢管的相关内容,希望通过以上内容,能让大家对直缝钢管有更进一步地认识和了解。

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